热管散热

热管是一种高效率的热传导技术，这并不是什么新技术，这项技术早在1963年就在美国的LosAlamos国家实验室中诞生了，其发明人是G.M.Grover。热管属于一种传热元件，它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，通过在全封闭真空管内的液体的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点，并且由热管组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等优点。其导热能力已远远超过任何已知金属的导热能力。目前热管技术已经得到了普遍应用，例如不少冷暖式空调就采用了热管技术。

 
热管式散热

    热管就是利用蒸发制冷，使得热管两端温度差很大，使热量快速传导。常见的热管均是由管壳、吸液芯和端盖组成。制作方法是将热管内部抽成负压状态，然后充入适当的液体，这种液体沸点很低，容易挥发。管壁有吸液芯，由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端。当热管一段受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体。液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不止。热量由热管一端传至另外一端，这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。简而言之，就是在蒸发端吸收热量，然后再在冷凝端释放热量。

    热管传热主要包含了以下六个相互关联的主要过程：
    (1)热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到(液－汽)分界面；
    (2)液体在蒸发段内的(液－汽)分界面上蒸发；
    (3)蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段；
    (4)蒸汽在冷凝段内的汽．液分界面上凝结：
    (5)热量从(汽－液)分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源：
    (6)在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。

    热管传热具有如下优点：重量轻且构造简单；温度分布平均，可作均温或等温动作；热传输量大，热传输距离长；没有主动元件，本身并不耗电；可以在无重力力场的环境下使用；没有热传方向的限制，蒸发端以及冷凝端可以互换；容易加工以改变热传输方向；耐用、寿命长、可靠，易存放保管等等。

    热管的导热过程具有很高的热传导性能，与金属相比，单位质量的热管可多传递几个数量级的热量，并且具有优良的等温性和热开关性能，特别适用于高精密散热环境。值得注意的是，热管只是一种高效率的热传导技术，本身并不能散热，还必须要在冷凝端配合散热装置例如散热片或风扇等才能把热量最终散发出去。目前采用热管散热的发热器件也越来越多了。