热管式冷凝器规格参数表--然气
晨怡热管
2009-1-5 20:30:35
1、冷凝器简介
目前国内传统的铸铁式、钢管式省煤器（又称为冷凝器）（即给水预热器）存在着传热效率低，烟侧流动阻力大，易产生腐蚀，使用寿命短等弊病，不适用于燃油燃气锅炉。
长期以来，燃油燃气锅炉无配套冷凝器，以致排烟温度高达二百多度，造成能源的浪费。
我公司采用先进的超导热管技术所生产的热管式冷凝器，是高效、低阻的新型冷凝器，完全适用于燃油燃气锅炉。
该系列产品在锅炉、石油、化工、冶金、建材等行业得到了广泛的应用。
2、热管式冷凝器工作原理
热管式冷凝器使用的主要传热元件为重力热管，工作原理是将无缝钢管的两端密闭，将管内制成高度真空并充装超导传热介质（简称热管工作液），将热管的一端（下部）插入烟气中，此段称为吸热段；将另一端（上部）插入锅体水中，此段称为放热段。由于管内高度真空，所以工质受热极易汽化，当热管下部吸热段受高温热气冲刷吸收热量而传导给管内的工质后，工质受热汽化携带热焓冲向散热段，释放汽化潜热，传导给容器内的水使之加热，产出热水供生产用，而热管内的工质在释放完潜热后恢复成液态，靠重力又回流到吸热段，就这样循环往复连续不断的把热量由吸热段传至放热段。由于热管内呈真空状态，而且靠工质的相变而传热，因此，管内传热热阻很小，冷凝器就能在较小的温差下，获得很高的传热效率。
3、热管式冷凝器结构组成
主要由热管、锅体、烟箱三部份组成。
热管可以做为与冷凝器主体全焊接或分离的结构形式。热管与冷凝器全焊接的连接方式结构简单，由于设计时充分考虑富裕量，因此即使个别热管失效对冷凝器的使用也没有太大的影响；而热管与冷凝器分离的连接方式为特殊密闭的可拆卸的铰接，当个别热管失效时可以随意单件更换，不影响整体设备的正常运行。
工业熔窑烟气中含有粉尘纯碱、芒硝、焦油等特殊性尘埃，为避免和减少热管下部吸热段结焦、便于清除焦垢，热管下部吸热段设计为光管式，且具有自振荡清灰功能，可清除80％的积灰。
而天然气锅炉烟气中含尘量很低，热管下部吸热段可以设计为翅片管式，以增大换热面积和换热效果。
热管放热段直接插入锅体中，即减少了换热的中间环节又降低了设备的总体高度，厂房高度也随之降低，从而减少了投资总量。
根据用户的需要，可以提供生产蒸汽和热水的冷凝器。
本产品使用寿命长，维护方便，安全可靠，操作人员劳动强度低。
4、热管式冷凝器特点
DHHP型热管式冷凝器克服了传统省煤器的弊病，具有以下特点：
1）传热强度高，单位体积的传热面积大，体积小，结构紧凑，效率高；
2）烟气阻力很小，只有20～100Pa，适用于不带引风机的燃油燃气锅炉，在锅炉排烟管道上安装热管式冷凝器，完全不影响锅炉的正常运行；同时，也适用于带引风机的燃油燃气锅炉，阻力小，耗电省，冷凝效率高，可以最大限度吸收烟气的显热和潜热；
3）气一水双重隔离，密封性能好，运行安全可靠；
4）独特的新型翅片，可以使烟气产生强烈扰动，可以有效的防止灰垢的存积；
5）使用寿命长，抗腐蚀力强，可以避免酸腐蚀；
6）结构简单，无运动部件，运行维护方便。
5、热管式冷凝器规格
目前国内传统的铸铁式、钢管式省煤器（又称为冷凝器）（即给水预热器）存在着传热效率低，烟侧流动阻力大，易产生腐蚀，使用寿命短等弊病，不适用于燃油燃气锅炉。
长期以来，燃油燃气锅炉无配套冷凝器，以致排烟温度高达二百多度，造成能源的浪费。
我公司采用先进的超导热管技术所生产的热管式冷凝器，是高效、低阻的新型冷凝器，完全适用于燃油燃气锅炉。
该系列产品在锅炉、石油、化工、冶金、建材等行业得到了广泛的应用。
2、热管式冷凝器工作原理
热管式冷凝器使用的主要传热元件为重力热管，工作原理是将无缝钢管的两端密闭，将管内制成高度真空并充装超导传热介质（简称热管工作液），将热管的一端（下部）插入烟气中，此段称为吸热段；将另一端（上部）插入锅体水中，此段称为放热段。由于管内高度真空，所以工质受热极易汽化，当热管下部吸热段受高温热气冲刷吸收热量而传导给管内的工质后，工质受热汽化携带热焓冲向散热段，释放汽化潜热，传导给容器内的水使之加热，产出热水供生产用，而热管内的工质在释放完潜热后恢复成液态，靠重力又回流到吸热段，就这样循环往复连续不断的把热量由吸热段传至放热段。由于热管内呈真空状态，而且靠工质的相变而传热，因此，管内传热热阻很小，冷凝器就能在较小的温差下，获得很高的传热效率。
3、热管式冷凝器结构组成
主要由热管、锅体、烟箱三部份组成。
热管可以做为与冷凝器主体全焊接或分离的结构形式。热管与冷凝器全焊接的连接方式结构简单，由于设计时充分考虑富裕量，因此即使个别热管失效对冷凝器的使用也没有太大的影响；而热管与冷凝器分离的连接方式为特殊密闭的可拆卸的铰接，当个别热管失效时可以随意单件更换，不影响整体设备的正常运行。
工业熔窑烟气中含有粉尘纯碱、芒硝、焦油等特殊性尘埃，为避免和减少热管下部吸热段结焦、便于清除焦垢，热管下部吸热段设计为光管式，且具有自振荡清灰功能，可清除80％的积灰。
而天然气锅炉烟气中含尘量很低，热管下部吸热段可以设计为翅片管式，以增大换热面积和换热效果。
热管放热段直接插入锅体中，即减少了换热的中间环节又降低了设备的总体高度，厂房高度也随之降低，从而减少了投资总量。
根据用户的需要，可以提供生产蒸汽和热水的冷凝器。
本产品使用寿命长，维护方便，安全可靠，操作人员劳动强度低。
4、热管式冷凝器特点
DHHP型热管式冷凝器克服了传统省煤器的弊病，具有以下特点：
1）传热强度高，单位体积的传热面积大，体积小，结构紧凑，效率高；
2）烟气阻力很小，只有20～100Pa，适用于不带引风机的燃油燃气锅炉，在锅炉排烟管道上安装热管式冷凝器，完全不影响锅炉的正常运行；同时，也适用于带引风机的燃油燃气锅炉，阻力小，耗电省，冷凝效率高，可以最大限度吸收烟气的显热和潜热；
3）气一水双重隔离，密封性能好，运行安全可靠；
4）独特的新型翅片，可以使烟气产生强烈扰动，可以有效的防止灰垢的存积；
5）使用寿命长，抗腐蚀力强，可以避免酸腐蚀；
6）结构简单，无运动部件，运行维护方便。
5、热管式冷凝器规格
| 锅 炉 规 格 | 1t/h | 2t/h | 4t/h | 6t/h | 8t/h | 10t/h | 15t/h | 20t/h | 30t/h |
| (0.7MW) | (1.4MW) | (2.8MW) | (4.2MW) | (5.6MW) | (7MW) | (10.5MW) | (14MW) | (21MW) | |
| 锅炉额定蒸发量（t/h） | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
| 锅炉设计热效率 | 90% | ||||||||
| 天然气低位发热量（Kcal/Nm3） | 8600 | ||||||||
| 锅炉天然气耗量（Nm3/h） | 77.5 | 155.0 | 310.1 | 465.1 | 620.2 | 775.2 | 1162.8 | 1550.4 | 2325.6 |
| 锅炉烟气量（Nm3/h） | 880.2 | 1760.3 | 3521.8 | 5282.1 | 7043.6 | 8803.9 | 13205.8 | 17607.7 | 26411.6 |
| 烟气侧进口温度 ℃ | 180 | ||||||||
| 烟气侧出口温度 ℃ | 60 | ||||||||
| 冷水侧进口温度 ℃ | 40 | ||||||||
| 冷水侧出口温度 ℃ | 55 | ||||||||
| 设计工作压力(MPa) | 1.0 | ||||||||
| 冷凝器热效率 | 95% | ||||||||
| 冷凝器节能率(≧) | 5.50% | 5.58% | 5.54% | 5.56% | 5.56% | 5.57% | 5.56% | 5.56% | 5.56% |
| 热管材质 | GB8163-87 20#无缝钢管（或ND钢），外径Φ32mm，壁厚3.0mm | ||||||||
| 翅片(烟侧) | 翅片热管外径Φ62mm，翅片高度15mm，翅厚1.0mm，翅片间距6mm，材质Q235-A（或ND钢） | ||||||||
| 外壳材质 | 镀锌彩钢板（内带保温） | ||||||||
| 表面温度 | < 50℃ | ||||||||
| 回收热量（Kw） | 38.8 | 77.5 | 155.1 | 232.7 | 310.2 | 387.8 | 581.7 | 775.6 | 1163.3 |
| 回收热量(万Kcal/h) | 3.3 | 6.7 | 13.3 | 20.0 | 26.7 | 33.4 | 50.0 | 66.7 | 100.0 |
| 回收热量（MJ） | 137.9 | 280.1 | 555.9 | 836.0 | 1116.1 | 1396.1 | 2090.0 | 2788.1 | 4180.0 |
| 冷水流量(m3/h) | 2.2 | 4.5 | 8.9 | 13.3 | 17.8 | 22.3 | 33.3 | 44.5 | 66.7 |
| 热管数量(根) | 190 | 228 | 247 | 273 | 325 | 377 | 434 | 546 | 624 |
| 单根热管传热量（Kw) | 0.3 | 0.36 | 0.66 | 0.9 | 1 | 1.1 | 1.4 | 1.5 | 1.96 |
| 热管总长（mm） | 900 | 1000 | 1400 | 1700 | 1850 | 1950 | 2350 | 2450 | 2700 |
| 热管水侧长度（mm） | 300 | 400 | 500 | 600 | 650 | 700 | 700 | 750 | 800 |
| 热管烟侧（翅片侧）长度（mm） | 500 | 500 | 800 | 1000 | 1100 | 1150 | 1550 | 1600 | 1800 |
| 热管烟侧换热面积（m2） | 56 | 97 | 169 | 233 | 305 | 370 | 575 | 746 | 960 |
| 单根热管重量(kg) | 5.94 | 6.17 | 8.16 | 9.56 | 10.3 | 10.7 | 13 | 13.4 | 14.7 |
| H | 1662 | 1762 | 2162 | 2462 | 2612 | 2712 | 3112 | 3212 | 3462 |
| L | 2132 | 2372 | 2552 | 2552 | 2552 | 3292 | 3292 | 3992 | 4532 |
| K | 1395 | 1735 | 1735 | 1820 | 1990 | 2075 | 2245 | 2585 | 2585 |
| S | 703 | 1043 | 1043 | 1128 | 1298 | 1383 | 1553 | 1893 | 1893 |
| 设备重量（KG） | 1430 | 2960 | 4170 | 5430 | 6960 | 8515 | 11210 | 14710 | 18270 |
热管式冷凝器构造简图
热管式冷凝器使用热管构造简图
责任编辑: banye
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