镶铝工艺

 镶铝工艺:

 导热性vs重量&成本：CPU Cooler根据其材料及加工工艺的差异性，分为高、中、低不同的档次,从而满足CPU某一阶段的散热需求。 若用高阶的CPU Cooler用在低阶的CPU上，则容易浪费成本，反之则散热性能不能满足。因此就材料选择上来看，导热程度若够用，而重量和成本都较低的状况下，一样可以用到某一阶段的CPU散热上，例如：镶铝散热器用在 2.4G~2.8G, 镶铜散热器则用在 3.0G~3.6G 。
 全铝挤 vs 镶锻造铝：购买镶锻造铝产品时, 很多用户会想到为何不用纯铝挤？那不就可以省下加工的成本？产品不就更经济了吗？ 但工程人员考虑到铝合金的密度较低，尤其是四面挤型，挤型中心部位比四周鳍片的密度要小的多，从而影响散热效果。而镶铝产品中心的铝芯经过锻压过程，使其密度增加, 导热性能也增强。经过实验室的证明, 镶锻造铝产品比纯铝挤可提升 10%的散热效能。
 增加铝的体积或重量可和铜达到同样的效能? 由于CPU厂家对CPU Cooler重量限制的问题, 因此镶铜产品铜的用量不能太多，但改成铝之后，重量更轻，那可以把铝塞多一些来增加散热性能。

 铝材质散热片依制造方式分为几种：

1.铝挤：一般散热片都是以此成型加工而成，优点是成本低，缺点是散热片的Fin高度及Fin与Fin的间距有其限制，换句话说就是在散热面积的提升上有限。
2.鳍片型：早期南极风及目前蛇吞象所代理的数款Cooler的散热片属此类，优点是可比铝挤成型之散热片拥有更高的Fin高度及更密的Fin与Fin间距以提升散热面积，而且散热片底部可以铜片或是与Fin同材质的材料，但散热片底部与Fin之间的接合需要更高的成本及更高明的技术去接合，目前此类散热片接合部份大都以热固型散热胶接合，而散热胶即使系数再高也不可能接近铝或铜的导热系数﹙散热胶系数目前系数最高还是个位数，而纯铝及纯铜的系数分别为 231 及 385 W/m*K 左右﹚，因此其底部与Fin之间的热阻导致此类散热片的散热效果并不是十分的理想，甚至比某些铝挤散热片效能还要差。
3.冷锻：全世界目前有能力制造出冷锻散热片厂商并不多，最为有名的就是日本的ALPHA，而台湾就是Taisol，冷锻的优点是可以在制造出散热面积比铝挤还大的散热片，Fin的高度可达Fin与Fin间距的40倍﹙铝挤型是20倍以下﹚ ，换句话说就是如果Fin与Fin间距为2mm，那最大高度理论值可以做到80mm﹙铝挤型40mm以下，科升FOP即为Fin间距2mm，Fin高度30mm，Thermaltake 的 TFCF006-1 Fin间距为1.8mm，Fin高度34mm﹚，且因铝挤制造过程是拉伸，所以铝金属组织是承水平方向扩大，而冷缎方向是垂直压缩的，因此对于散热上，冷锻占较大的优势，缺点是成本高，有技术可制造生产的厂商亦不多。