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国产CF-62钢及对焊接头缺陷失效评定曲线研究

晨怡热管 邓志强 黄文龙 周昌玉 於孝春 2008-8-20 4:35:12

摘要:分别基于弹塑性有限元法和EPRI工程估算方法建立了国产CF-62钢及其焊缝区的失效评定曲线(FAC),并与R6第3版的通用失效评定曲线进行比较,得出了CF-62钢压力容器的缺陷安全评定可采用通用失效评定曲线的结论。
关键词:CF-62钢 焊接接头 弹塑性有限元 工程方法 失效评定曲线
中图分类号:O346.1

STUDY ON FAILURE ASSESSMENT CURVES (FAC)
FOR CF-62 STEEL IN WELDED JOINTS

Deng Ziqiang Huang Wenglong Zhou Changyu Yu Xiaochun
Department of Mechanical Engineering, Nanjing University of Chemical Technology,
Nanjing, 210009, China

Abstract The failure assessment curves of welded joints for CF-62 steel were studied by elastic-plastic finite element method and the EPRI engineering approach. The results were compared with the common curve in R6 of the third-edition. It was concluded that the common failure assessment curve could be adopted for the failure assessment of the pressure vessels containing defects made from CF-62 steel.
Key words CF-62 steel welded joint elastic-plastic finite element method engineering approach failure assessment curve

  随着弹塑性断裂力学(EPFM)的发展,人们已逐渐认识到,由于压力容器等实际构件的断裂失效模式通常为弹塑性失效,因而,在对其进行安全评定时,过去那种将启裂与塑性失效割裂来看分别加以评定的做法就显出很大的不足。因此,世界各国缺陷评定规程都已逐步从用经验的COD设计曲线转为用J积分失效评定图(JFAD)技术。为了使我国评定技术水平迅速达到国际水平,并与国际规程相接,我国也正在编制以FAD技术为基础的含缺陷压力容器安全评定规范(SAPV)。为了适应我国新规范的要求,为武钢公司已投入生产的CF-62钢及其焊接接头的安全评定工作进行技术储备,本文分别基于弹塑性有限元法和EPRI工程估算方法建立了JFAC,为国产压力容器用钢CF-62的缺陷安全评定提供依据[1]
1 CF-62钢及其焊缝区的应力-应变关系
  为了绘制CF-62钢及其焊缝区的J积分失效评定曲线(JFAC),本文进行了CF-62钢及对焊接头的机械性能测试,并在上海交通大学焊接研究所的Thernorcstor-W型机上完成了CF-62钢焊接热影响粗晶区(HAZ)金属机械性能测试。图1为CF-62钢及其焊缝区、热影响粗晶区金属的应力-应变关系。根据Ramberg-Osgood关系运用塑性多段幂次拟合法对CF-62钢及焊缝金属的本构关系按二段拟合(以σy为分界点),而HAZ材料的本构关系是符合R-O关系,拟合结果见表1。

表1 Ramberg-Osgood关系拟合结果
Table 1 Regression result of Ramberg-Osgood law

材料 参考应力
σ0/MPa
参考应变
ε0/%
硬化系数α 硬化指数n
一段拟合 二段拟合 一段拟合 二段拟合
CF-62钢 532 0.254 5.128 1.174 6.30 20
焊缝金属(新结607-CF) 575 0.278 4.819 3.0 12.61 20
HAZ 810 0.381 0.637 8.613

61.gif (2605 字节)

图1 CF-62钢焊接接头材料的应力-应变曲线
Fig.1 Stress-strain curves of materials of CF-62 steel welded joints

2 基于弹塑性有限元法建立JFAC
  含裂纹结构J积分的计算以有限元法最为精确。根据Rice的J积分定义[3]

1301.gif (944 字节) (1)

  式中:
  ds——回路上的微弧长;
  U——应变能密度;
  T——作用在ds上的张力向量;
  d——ds上的位移向量。
  弹塑性有限元法的计算思路是首先计算出整个结构的应力、应变和位移场,然后按定义及给定回路用数值法计算J积分值。大量的有限元计算结果表明,对于由母材、焊缝和热影响区所组成的焊接接头中裂纹的J积分守恒性依然基本成立,因此可采用J积分建立失效评定曲线(JFAC),并且在建立JFAC时,无论裂纹位于母材、焊缝还是热影响区 都必须用母材的屈服强度计算Lr[4,5]。本文采用Master程序[2]计算了4种典型试件:中心裂纹板(CCP)、单边裂纹板(SECP)、双边裂纹板(DECP)、紧凑拉伸试样(CT),在不同的裂纹尺寸(a/W=0.4,0.6,0.75);不同焊缝宽度(H/W=10/35,13/35,16/35)及不同裂纹位置(h/H=1/2,1/4,0)等情况下的失效评定曲线,其中a为裂纹半长;W为板半宽;H为焊缝宽度;h为裂纹离焊缝边缘的距离,共绘制141根JFAC,如图2所示。

下界1 SECP,a/W=1/4,H/W=16/35;
下界2 DECP,a/W=1/4,H/W=16/35。

62.gif (9395 字节)

下界1—SECP, a/W=00.gif (149 字节), H/W=16/35;
下界2—SECP, a/W=00.gif (149 字节), H/W=16/35
图2 CF-62钢对焊接头典型试样的失效评定曲线
Fig.2 Failure assessment curves (FAC)of welded
joints of CF-62 steel typical specimens

  图中R6-1线是R6第3版[6]推荐的通用失效评定曲线;通用FAC②线是由文献[7]所提出的一条适合长屈服平台钢的通用失效评定曲线,其方程为
  Kr=(1-0.211Lr1.32)[0.1+
    0.9exp(-1.72Lr10.4)] (2)
  由图2可见CF-62钢焊接接头区裂纹的失效评定曲线在Lr>1.0以后,多种计算模型的JFAC降至通用FAC以下,这是由于CF-62钢及焊缝金属具有屈服平台,从而使得FAC在Lr=1.0附近出现陡降所致,但均在长屈服平台钢通用FAC之上。因此对CF-62钢压力容器的缺陷安全评定,建议在Lrz.gif (124 字节)1.0时采用R6通用FAC;在Lr>1.0时,采用长屈服平台钢通用FAC。
3 基于EPRI工程方法建立JFAC
  采用EPRI的J积分工程计算方法,在弹塑性范围内有

J=Je(ae)+Jp(a,n) (3)

  式中:
  Je(ae)——J积分的弹性分量;
  Jp(a,n)——J积分的塑性分量;
  1302.gif (1442 字节) (4)
  其中:h1(a/W,n)可查手册[8]求得。
  由于EPRI工程方法是适用于均质材料的构件,对于非均质的焊接构件如何计算其J积分仍是个尚未解决的难题。本文仅对CCP试件的J积分工程计算方法进行修正,得出基于修正的EPRI方法的JFAC。其它类型的试件也可采用类似的方法求得基于修正的EPRI方法的JFAC。
  研究表明,焊接接头的非均匀性对弹性分量Je的影响很弱,而主要影响的是J积分的塑性分量Jp项。为此,本文提出修正后的Jp表达式为
  1303.gif (2143 字节) (5)
  式中f(H/W,a/W,P/P0)——J的修正系数,其表达式为:
  f(H/W,a/W,P/P0)=
  1304.gif (2172 字节) (6)
  其中JFEM——有限元计算的弹塑性J积分值。
  本文通过以下2种计算模型:
  a/W=1/4;2W=70 mm;H=12 mm;
  a/W=3/7;2W=140 mm;H=21 mm。
  采用修正后的EPRI工程方法和弹塑性有限元法绘制了CCP试板的JFAC,如图3所示。

   63.gif (6363 字节)

图3 基于修正的EPRI工程方法与弹塑性有限元法建立的CCP试样JFAC
Fig.3 JFAC established by the modified EPRI method and elastic-plastic finite element method for CCP specimens

4 结 论
4.1 CF-62钢和新结607-CF焊材的应力-应变曲线存在有屈服平台,其本构关系不符合R-O关系。HAZ金属的应力-应变曲线无屈服平台,其本构关系符合R-O关系。
4.2 由CCP试件的计算结果表明,经修正后的EPRI工程方法可用于计算非均质焊接结构的J积分全塑性解。
4.3 对于CF-62钢压力容器的缺陷安全评定,建议在LrZ.gif (124 字节)1.0时采用R6通用FAC;在Lr>1.0时,采用长屈服平台钢通用FAC。

*武汉钢铁公司资助项目

作者单位:邓志强 黄文龙 周昌玉 於孝春 南京化工大学机械工程系,南京,210009

参考文献

1 邓志强,国产CF-62钢焊接接头区纵向裂纹体J积分失效评定曲线(FAC)的研究:[学位论文].南京: 南京化工大学,1996
2 Rice J R. A path independent integral and the approximate analysis of strain concentration by notches and crack. Trains ASME J, Apple Mech. 1968(35):379~386
3 郭 奇,王志文,李培宁,等. 焊缝区中裂纹J积分和失效评定曲线的研究(一). 压力容器,1994(2):110~114
4 王志文,金风美. 焊缝区中裂纹J积分和失效评定曲线的研究(二). 压力容器,1994(4):16~21
5 Milne L著.有缺陷结构完整性的评定标准.李培宁等译.R/H/R6第三版. 上海:华东理工大学出版社,1988
6 王志文,李培宁.我国常用压力容器缺陷通用失效评定曲线的研究.国家重点科技攻关课题85-924-02课题论文集,1994,119~120
7 库 默,杰曼施著.弹塑性断裂分析工程方法.周洪范等译.北京:国防工业出版社,1985,38~39

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