铜铝复合散热器三个技术关键

当前在散热器市场竞争激烈大环境下，怎样找好自己的位置，选准市场立足点，显得犹为重要。企业的定位应从实际出发，要脚踏实地一步一个脚印地发展，目前产品变数太大，如果做追随着永远处于被动，面对市场最好的致胜法宝，就是创新经营。要有自己的风格，纵观近几年散热器发燕尾服历程，钢制-铝制-铜铝复合，一步步发展，是那么坚定不移。任何产品都有一个成长过程，它也不例外，从材质的一轮轮提高到款式的一款款更新。从有功能但款式欠佳到有款式但功能欠佳，直到功能款式歉有，屈指算来已有几十个款式品种被淘汰，使得好多生产商无所适从，在十字路口上迷惘。在此，本人友好的向业内朋友发表一些看法，我认为企业与经销商就有共同发展的思想和意识，看企业有没有自主开发能力及对市场的反应速度，做到人无我有、人有我优。下面谈一下对散热器的看法及工艺要点，供参考。

当今散热器市场比较散乱，各种产品良莠不齐，竞争也比较激烈，有的产品比价格，你低我比你还低，搞得自己很被动，只好在质量上降低水准，人工越低越好，材料越便宜越好，最终有了量而没有了质，有的产品比形象：厂房、办公室越豪华、越阔气越好，闲杂人我，调费大，盲目追求品牌，相对同样一款产品价格要比市场高出好多，以至于让客户接受起来有些困难，要知道降低辅助成本也是应对竞争的一大法宝。在专业角度来讲，最好的产品不一定是最贵的，如：铜管都是紫铜（本身主动防腐）铝材只不过是个导热体，他们的功能是：水在铜管循环时，由铝翅片将热量导散出来，技术的关键之一是怎样把铜和铝紧密配合在一起，（必须液胀）达到最佳散热器效果。该方式的原理是采用高压水胀原理，在铜管内部通以高压水（约12Mpa，可根据材料的壁厚设定），通过不压使得铜管产生均匀的径向塑性变形，进而与铝翼产生过盈配合。由于没有机械摩擦动作，这种工艺不会对铜管内部产生任何损害，胀接质量不受铝翼内孔圆度的制约，而且由于采用半硬或软态铜管，回弹现象得以消除。关键之地是主水道打眼翻边，由于采用较薄（一般取0.8-1.2mm）的铜管作为主水道即可满足（防腐）设计要求、而铜管的机械强度尤其是焊（接）缝强度就成为了薄弱环节，根据实际经验，铜管的开孔、翻边工艺是解决上述问题的最经济、最有效手段。铜管经开孔、翻边加工后，焊缝宽度得到加宽（相对于只开孔不翻边时），整体强度得到加强。再其次是外观，外观质量的关键是喷涂前处理，它并不复杂只要按程序严格执行就可以了（脱脂-水洗-碱蚀-水洗-硝酸中和-水洗-铝铬化-水洗-烘干-涂装）。最后就是配件如：片头、挂件、丝堵、放气阀，这些也很重要。放气阀的质量直接影响散热器的整体质量，可能产品本身没有质量问题，就因为一个小配件质量不过关而造成不必要的损失。