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散热器de真空防腐

晨怡热管 空间提供 2008-3-28 21:26:14
影响散热器使用寿命的主要因素是金属的抗腐蚀能力。钢、铝制散热器的使用对热媒都有一定要求。
   为散热器提供热源的媒体主要是热水,它们所含的氧气对钢的腐蚀是目前钢制散热器一直难以解决的大问题。它要求水中含氧量不大于0.1mg/m³,PH=10~12,尽管要求散热器使用的热水须经过除氧处理。但多数尚难施行;并且由于种种原因大面积的集中供热方式无法使整个系统密闭,从而导致无法与氧气隔绝,加之停止供热后不进行满水保养,这样,系统中的含氧量就超过标准,氧化腐蚀无法避免,特别是在潮湿状态下,氧化更加严重。
  铝制散热器怕碱性水腐蚀,它适用水质为PH=5~8,(PH是酸碱度值,当PH=7时为中性)。当作为热媒的水PH>8.5时,会随着水温升高,腐蚀加速,温度每升高10°C,腐蚀加速3.5倍,当PH=12,水温>70°C时,2mm厚的铝管一周内就会泄漏,就会从内壁开始腐蚀,直至穿透。此外,对锅炉直供的系统,为保护锅炉,要保证锅炉内水的硬度达到PH10-12,需要在水中加添加剂其成份一般为NaCl或Na4PO4。这样的水进入供热系统,即会形成对铝制散热器的碱腐蚀问题。
  因此,钢制散热器和铝制散热器必须进行内防腐,首先要选用附着力强、耐高温、耐酸碱、耐冲刷、质量好的防腐涂料,同时在防腐前要进行严格的前处理工艺,通过除锈、除油、表面调整、磷化,使散热器内表面形成一层磷化膜,从而提高防腐质量,增加防腐涂料的附着力。
   为什么要用真空的防腐工艺?因为手工防腐和正压防腐,往往会出现气泡,特别是边角地方更容易形成防腐盲区,哪怕出现一个小小的气泡,都会因受到内腐蚀从而发生漏水,而真空防腐工艺,先将散热器内空气抽空,使散热器内腔形成负压,在大气压力作用下,将防腐涂料进行灌装,有效地消除了针孔、气泡等现象所产生,使防腐涂料均匀的涂装在散热器内表面上,确保散热器的质量。
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