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热处理设备中机械密封结构的设计改进

晨怡热管 徐益明 2008-4-9 22:20:24

中图分类号:TG155.1  文献标识码:E  文章编号:1002-1639(1999)05-0047-02

  热处理设备中,设备的密封对工件的热处理质量有较大的影响。如密封不好,可造成工件氧化脱碳及热损失增大,炉温均匀度降低。为了提高气密性,减轻劳动强度,对炉顶盖、下落通道和淬火槽维修口进行了改进。

1 炉顶盖的安装
  我厂原铸链板式、网带式电阻炉的炉顶盖是一块钢板,用许多螺栓与炉身联接,如图1所示。为保证电阻炉的气密性,在炉顶盖钢板和炉身之间衬以橡胶石棉板。如钢板规格1 m×1.5 m,得用螺栓40件,拆装工作量大。

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图1
1. 角钢 2.紧固件 3.炉衬 4.密封垫 5.盖板

  改进后的结构如图2所示。炉顶盖用折角式板代替原来的平板,并在其上焊若干扁钢。相应在炉体上焊有5#槽钢,槽钢内嵌入32×32石棉盘根。炉顶盖的折角边嵌在石棉盘根上。这样,同样是1 m×1.5 m的炉顶盖,仅需螺栓8件。新结构的螺母未直接和炉顶盖接触,故不易变形损坏,装拆时间仅占老结构的1/5。

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图2
1. 紧固件 2.槽钢 3.顶盖 4.炉衬 5.石棉盘根 6.压条

2 下落通道和马弗体的连接
  原结构如图3所示。下落通道和马弗体之间用较多的螺栓连接。法兰之间装有橡胶石棉板,与炉顶盖的老结构一样,安装工作量大,装拆不便。

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图3
1. 返回通道 2.炉脚 3.下落通道 4.紧固件 5.垫板
6.马弗罐 7.后盖 8.炉身

  现在采用图4结构,下落通道和马弗体之间采用软性联接,马弗体的出口边直接嵌入下落通道的槽中,槽中灌满淬火液,利用淬火液循环时,分一路支流供给。下落通道一端有一个支点,另一端用链条挂在马弗体上。这种结构密封性好,安装方便,特别在双淬火槽的生产线中,淬火槽互换时能容易地进行下落通道的卸装。

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图4
1. 返回通道 2.炉脚 3.转轴 4.贮液腔 5.下落通道
6.链条 7.马弗罐 8.后盖 9.炉身

3 淬火槽维修口的改进
  原结构如图5所示。维修口的盖板是一块圆形板,板与淬火槽体之间衬以橡胶石棉板,以较多的螺栓(直径400的盖板用螺栓18件)才能保证盖板和槽体的密封。

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图5

1. 紧固件 2.橡胶石棉板 3.盖板

  新结构如图6所示。淬火槽体上密封地焊上一圈槽钢,槽钢内嵌着石棉盘根,盖板是锅形的标准闷头,闷头中点装着杠杆。杠杆一头用销轴与槽体连接,另一头用螺栓与槽体连接。这样的维修口象一扇门,当门关上,旋紧螺母,杠杆传送到闷盖中心点的力辐射状均匀分布到闷头的边上,使得闷盖均匀压紧石棉盘根而达到密封效果。

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图6

1. 淬火槽体 2.槽钢圈 3.石棉盘根 4.闷盖 5.螺栓、螺母、垫圈
6.杠杆 7.连接件

  改进后,设备外观新颖,操作简便,实用可靠。炉温均匀度比原来提高了,热损失减少了。

作者单位:苏州工业园区热处理设备厂,江苏 苏州 215126

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