点焊

晨怡热管《现代焊接技术手册》 2009-11-8 13:05:48

点焊是焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊过程有3个彼此衔接的阶段——焊件在电极间预先压紧、通电后把焊接区加热到一定温度和在电极压力作用下冷却。点焊时由于一定直径电极的加压，使被焊工件变形，且仅在焊接区紧密接触形成电流通道，而其他部分均不构成电流通道，从而得到极高的电流密度。因此，所加压力与工件刚度有关，一般表中所推荐的电极力是指平板点焊时的参数。
   （一）点焊应用与焊点设计
   点焊的应用范围见表1
                    表1 点焊基本应用范围

点焊缝代号及接头尺寸的选取见表2
表2 点焊接头尺寸

   注：搭边量=2s.
   (二)点焊方法分类
   当对工件馈电进行点焊时，应遵循如下原则：（a）尽量缩短二次回路的长度及缩小二次回路所包含的空间面积，以节省能耗；（b）尽量避免伸入二次回路铁磁体体积的变化，以恒定焊接质量。因此对各类不同工件，见采用双面单点、单面单点、单面双点、双面双点（亦称串联点焊）和多点焊等方法，见图1。

                               图1 点焊原理
               （a）双面单点；(b)单面单点；(c)单面双点；(d)串联点焊；(e)多点焊
    采用上述方法，再配用不同形式的电极握杆，便可完成各种复杂工件的点焊，见图2。

                           图2 各种电极握杆
   （三）点焊工艺参数
    点焊工艺参数包括电极力、通电时间、电流大小、电极材质及其工作端面的尺寸和形状等。其典型时序见图3，图中实线为基本时序，虚线为附加时序，可增加一项或多项，相应地提高预压力、锻压力、预热电流和后热电流。电极形状与尺寸见图4，采用电流大而通电时间短的工艺参数组合称硬规范，其优点是热影响区小，变形小，能耗小；反之，则称软规范。

图3 点焊时序图

                             图4 点焊电极形状
    表3～表8列出几种常用材料的点焊工艺参数，均采用单相工频交流电。
                          表3 低碳钢板点焊工艺参数

表4 中碳钢板（含碳0.15～0.6.%）点焊工艺参数

表5 不锈钢板点焊工艺参数

表6 铝合金板点焊工艺参数

表7 铝合金板点焊工艺参数

表8 镀锌板点焊工艺参数

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