翅片管生产设备-数控高频焊绕片机
高频焊螺旋翅片管是目前国内外一致公认的一种新型高效热交换元件,是先进的节能产品。其特点:翅片与基管具有良好的金属接触面,接触阻近于零,适用温度广、耐热性能好,传热效率高。它是利用高频电阻接触加热的方法将成盘的金属带状材料以一定的速度连续不断地,在钢管外侧边缠绕边焊接上呈螺旋状的散热片,大大增加了钢管的外表面,使其散热效率提高几倍,从而减小了设备体积,提高了热效率。
高频焊螺旋翅片管生产线主要是由牵引机、高频电源、焊接专用设备、冷却循环系统、辅助配套设备等组成。工作时把钢带固定在钢管上,高频装置开启后,高频电流通过馈电系统在钢管和钢带很小的范围内流过,由于高频电流的集肤效应和邻近效应,在极短的时间内,把电流经过区域的钢管和钢带加热到呈塑性流状态。两个待结合的金属表面在顶锻力的作用下形成牢固的焊缝。随着钢管连续不断地旋转和轴向移动,以及钢带的同步输入,钢带就形成绕焊在钢管上的翅片。
本公司根据用户需要开发和生产技术性能优越的翅片管生产设备—高频焊绕片机,其技术指标和特点如下:
螺旋翅片管焊接设备性能参数和翅片管主要性能指标见下表,产品符合HG/T3181《高频电阻焊螺旋翅片管》和JB/T6512《锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件》要求。
公司生产的翅片管已大量应用于锅炉省煤器、蒸发器、热棒和工业换热器。
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螺旋翅片管焊接设备性能参数 |
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项目 |
性能参数 |
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焊接电源功率(W) |
100KVA 200KVA |
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主轴最高转速(rpm) |
300 |
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可焊钢管直径(mm) |
Φ25~Φ168 |
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可焊钢管厚度(mm) |
2~10 |
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可焊钢管长度(m) |
0.5~15 |
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可焊翅片宽度(mm) |
10~25 |
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可焊翅片厚度(mm) |
0.8~2.5 |
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翅片间距(mm) |
4~90 |
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开齿齿距(mm) |
4.5~8.0 |
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焊接线速度(m/min) |
35 |
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螺旋旋向 |
左、右旋 |
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可焊接材料 |
碳钢、低碳钢、不锈钢 |
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翅片管主要性能指标 |
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项目 |
性能指标 |
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翅片高度偏差 |
≤±0.75mm |
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翅片螺距偏差在任意10个节距内的平均值 |
≤±0.2mm |
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翅片管的直线度 |
每米≤1mm,全长≤10mm |
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翅片与管子表面垂直度(翅片倾俯角) |
α≤8° |
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翅片与管子表面纵向焊着率 |
La≥0.95Lt |
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翅片与管子表面横向焊着率 |
Sa≥0.85Sf |
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焊接试件的拉脱强度 |
≥240MPa |
(1)材质:炭钢基管/炭钢翅片;功率:100KVA,200KVA;
基管外径:20mm-100mm;翅片高度:10mm-25mm.
(2)按设备自动化程度的高低,有两种类形可供选择:基本型和改进型。。。
(3)设备的产量值标:
(4)产品的质量指标:在翅片管的满焊率和尺寸误差上高于国家相关标准。
(5)可根据用户要求提供不同用途不同特点的翅片管加工设备。






